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±0.02Mm 허용 단계 다이 ATM 하드웨어 다이 주름 제조업체

제품 상세정보

원래 장소: 중국

문서: 제품 설명서 PDF

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강조하다:

00.02mm 톨레란스 스테이지 다이

,

ATM 하드웨어 주사형 폼 제조업체

,

스테이지 다이 ATM 하드웨어

시지:
사용자 정의 크기
선행 시간:
제조에 4~6주
표준:
ISO 9001:2015 표준에 따라 제조
용인성:
±0.02 밀리미터
종류:
1단계 도어
적합한 재료:
알루미늄, 강철, 플라스틱
기술 도면:
상세 치수 및 디자인을 기술한 도면 첨부
시지:
사용자 정의 크기
선행 시간:
제조에 4~6주
표준:
ISO 9001:2015 표준에 따라 제조
용인성:
±0.02 밀리미터
종류:
1단계 도어
적합한 재료:
알루미늄, 강철, 플라스틱
기술 도면:
상세 치수 및 디자인을 기술한 도면 첨부
±0.02Mm 허용 단계 다이 ATM 하드웨어 다이 주름 제조업체
항목 설명
제품 이름 ±0.02Mm 허용 단계 다이 ATM 하드웨어 다이 주름 제조업체
작업 과정 핑크, 스탬핑, 펀칭, 깊이 그리기, 구부리기, 코닝, 컬링, 포밍, 스레딩, 웰딩, 터핑, 니베팅, CNC 가공, CNC 프레싱
소재 탄소 강철, 스테인리스 강철 알루미늄, 구리, 구리, 청동 (고객의 요구에 따라)
표면 처리 진료,진크, 니켈, 크롬파우더 코팅, 폴리싱, 스프레이링, 애노딩, 피클링, E 코팅 등
포장 내부 플라스틱 가방; 외부 - 표준 카튼 상자 + 팔레트 / 목재 케이스
적용 자동차, 건설,교통,가구, 기계, 가전, 전자 및 전기 가전, 농업 장비
장비 스탬핑/포닝 머신, CNC 굽기 머신, CNC 레이저 절단 머신, 5-250T 펀칭 머신, 웰딩 매니패러터
두께 0.5mm~12mm
파일 형식 솔리드 워크스, 프로/엔지니어, 오토 CAD,PDF,JPG
서비스 미국, 유럽, 일본 및 다른 국가 및 지역으로 수출을 처리하는 데 오랜 경험을 가진 전문 수출 판매 팀에 의해 제공되는 따뜻하고 빠른 응답 서비스.
검사 각 제품에 대한 100% QC

 

 

중국 정밀 맞춤형 ATM 하드웨어 스테이지 다이

1디자인:

  • 종류:1단계 도어
  • 디자인 복잡성:중간
  • 다이 캐비티스:1
  • 도형물질:도구제철

2크기:

  • 전체 크기 (L x W x H):150mm x 100mm x 50mm
  • 다이 캐비티 크기:고객의 그림에 따라 (예를 들어, 50mm x 50mm x 20mm)

3재료:

  • 도형물질:D2 도구제철
  • 강도:58-62 HRC
  • 표면 마감:Ra 0.8 미크론

4성능 특성:

  • 내성이:±0.02mm
  • 기대 수명:1001000 회로
  • 적합 한 재료:알루미늄, 강철, 플라스틱

5다른 특징:

  • 냉각 채널:
  • 발사 시스템:스프링로 충전된 핀
  • 표면 처리:마모 저항을 위한 니트라이딩

6준수:

  • 표준:ISO 9001:2015 표준에 따라 제조
  • 안전성:관련 안전 규정 (예: CE) 을 준수합니다

7추가 참고:

  • 사용자 정의:클라이언트 사양에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
  • 진행 시간:제조에 4~6주

8기술 도면:

  • (차원 및 설계에 대한 세부 사항을 기술 도면에 첨부합니다)

 

 

스테이지 다이와 같은 정밀 맞춤형 ATM 하드웨어를 만드는 것은 최종 제품이 필요한 사양과 품질 표준을 충족하는지 확인하는 몇 가지 핵심 단계를 포함합니다.다음은 그 과정의 개요입니다.:

1설계 단계

  • 요구사항 분석: ATM 하드웨어의 특정 요구 사항을 이해합니다. 이것은 차원, 재료 사양 및 기능 요구 사항을 포함합니다.
  • CAD 모델링: 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 스테이지 다이의 자세한 3D 모델을 만듭니다. 여기에는 모든 구성 요소와 상호 작용이 포함됩니다.
  • 시뮬레이션: 다양한 조건에서 설계가 예상대로 작동하는지 확인하기 위해 시뮬레이션을 수행합니다.

2재료 선택

  • 물질적 특성: 강도, 내구성, 부식 저항 등 기계적 특성 에 근거 한 재료 를 선택 한다. 정밀 도형 에 사용 되는 일반적인 재료 는 도구 강철 과 탄화물 이다.
  • 공급자 선택: 고품질의 소재를 명실상부한 공급자로부터 공급하여 일관성 및 신뢰성을 보장합니다.

3프로토타입 제작

  • 초기 시제품: CNC 가공 또는 3D 프린팅과 같은 방법을 사용하여 초기 프로토 타입을 생성합니다. 이러한 프로토 타입은 디자인을 검증하고 필요한 조정을 수행하는 데 도움이됩니다.
  • 시험 및 검증: 프로토타입을 실제 조건에서 테스트하여 성능을 검증합니다.

4제조업

  • 정밀 가공: 높은 정밀도 CNC 기계를 사용하여 스테이지 다이 부품 제조. 이것은 긴 관용과 고품질의 마무리 보장합니다.
  • 품질 관리: 제조 과정 의 모든 단계 에서 엄격 한 품질 관리 조치 를 시행 한다. 그 들 에는 차원 검사, 표면 완공 검사, 경화 시험 등 이 포함 된다.
  • 조립: 부품 을 조심스럽게 조립 하여, 모든 부품 이 정확하게 겹쳐서 원활 하게 작동 하는 것 을 보장 하십시오.

5마감 및 처리

  • 열처리: 단단함 및 마모 저항성 등 도형의 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리를 적용합니다.
  • 표면 처리: 부식 및 마모로부터 보호하기 위해 코팅 또는 플래팅과 같은 표면 처리를 수행하십시오.

6최종 검사

  • 차원 검사: 좌표 측정 기계 (CMM) 를 사용하여 모든 차원을 확인하고 설계 사양을 충족하는지 확인합니다.
  • 기능 테스트: ATM 하드웨어 내에서 다이가 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 기능 테스트를 수행합니다.

7공급 및 지원

  • 포장: 운송 중 손상을 방지하기 위해 잘 포장하십시오.
  • 문서: 설계 사양, 재료 인증서 및 검사 보고서를 포함한 상세한 문서를 제공하십시오.
  • 판매 후 지원: 설치, 유지보수 및 발생할 수 있는 모든 문제들에 대한 지원을 제공하십시오.

 

이러한 단계를 따르고 평판 좋은 제조사를 선택하면 특정 요구 사항을 충족하는 정밀 맞춤형 ATM 하드웨어 스테이지 다이를 성공적으로 만들 수 있습니다.